1、內(nèi)置耐高溫有效過(guò)濾器，高潔凈度達(dá)到100級(jí)。配備微差壓表，隨時(shí)監(jiān)控烤箱內(nèi)部過(guò)濾器工作狀況。過(guò)濾器固定方式，保證內(nèi)部風(fēng)量均勻，并方便過(guò)濾器維修更換；

2、分段控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）；

3、內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼，外箱用2.0mm冷軋板高溫噴塑；

4、內(nèi)部循環(huán)運(yùn)風(fēng)，可根據(jù)產(chǎn)品類型設(shè)置不同運(yùn)風(fēng)方式。內(nèi)部溫度均勻，可設(shè)置成不同溫度曲線以適應(yīng)不同產(chǎn)品的工藝要求，內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，烘烤物件受熱均勻；

5、升溫時(shí)間快,溫度穩(wěn)定準(zhǔn)確； 雙重超溫保護(hù),電氣控制安 全可靠；

6、機(jī)體外表面溫度低，對(duì)室內(nèi)環(huán)境溫度影響較小，節(jié)能省電、安 全性能好。 

隧道爐排氣筒防滲水設(shè)備，歸屬于食品工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。在目前技術(shù)性中，食品類在生產(chǎn)過(guò)程中需要須應(yīng)用隧道爐對(duì)其開展烘烤，目前的隧道爐生產(chǎn)加工時(shí)需要根據(jù)排氣筒對(duì)內(nèi)部熱流開展排出，熱流在排出全過(guò)程中會(huì)受冷汽化，凝結(jié)水逆流回隧道爐會(huì)環(huán)境污染食品類，減少食品類的達(dá)標(biāo)率，且現(xiàn)階段的排氣筒可靠性比較一般，安裝時(shí)比較不便。

持續(xù)暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)隧道爐視自然環(huán)境，是裝上排氣管通往戶外。切勿置放一切物件于持續(xù)隧道爐蓋頂部，以防危害該設(shè)備特性。持續(xù)暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)隧道爐應(yīng)用完后先將加溫電源開關(guān)關(guān)掉，僅讓整體機(jī)身再次當(dāng)然制冷，以增加發(fā)熱絲之使用壽命，約溫度減少至100℃后再將開關(guān)電源關(guān)掉。

強(qiáng)排煙風(fēng)機(jī)和煙筒固定不動(dòng)于隧道爐的上表層，強(qiáng)排煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接煙筒的內(nèi)壁，煙筒的下端口號(hào)伸進(jìn)爐 腔，煙筒的下端口號(hào)與排氣盒的上方張口連接，排氣盒上表層固定不動(dòng)迎合于爐內(nèi)上邊內(nèi)腔，排氣盒上下兩邊的檔板上沿檔板的長(zhǎng)短方位間距設(shè)立有兩個(gè)之上的排氣孔。

控制柜排氣口對(duì)接與戶外布線處是不是堅(jiān)固，以防操縱箱里的塵土環(huán)境污染潔凈室，危害操縱箱里常溫下，造成電氣設(shè)備零件提早毀壞。為簡(jiǎn)單化構(gòu)造，上述進(jìn)風(fēng)殼、2分風(fēng)殼和低處盒排成爐腔，上述優(yōu)勢(shì)盒坐落于爐腔內(nèi)，優(yōu)勢(shì)盒在其總寬方位上的兩兩側(cè)壁均與2分風(fēng)殼相間距，并產(chǎn)生2個(gè)上述回風(fēng)管，回風(fēng)管沿優(yōu)勢(shì)盒的長(zhǎng)短方位拓寬。

雖然參考上述情況執(zhí)行例對(duì)本實(shí)用新型專利開展了詳盡的表明，本行業(yè)的一般專業(yè)技術(shù)人員理應(yīng)了解：其仍然能夠?qū)ι鲜銮闆r各執(zhí)行例所記述的技術(shù)規(guī)范開展改動(dòng)，或是對(duì)在其中一部分技術(shù)性特點(diǎn)開展等同于更換；而這種改動(dòng)或是更換，并不使相對(duì)應(yīng)技術(shù)規(guī)范的實(shí)質(zhì)擺脫本實(shí)用新型專利各執(zhí)行例技術(shù)規(guī)范的精神實(shí)質(zhì)和范疇。